過去在進行球墨避震喉加工的過程中，由于某些技術(shù)還沒有得到應(yīng)用，使得 終的避震喉質(zhì)量達不到 的要求。但是有了表面微孔浸滲技術(shù)以后，原來的很多難題都得到了妥善的解決，從而可以生產(chǎn)成型理想的球墨避震喉。技術(shù)含量越高的產(chǎn)品其性能也會 為理想，就如球墨避震喉，自從微孔密封技術(shù)在其生產(chǎn)過程中得到運用之后，成品的質(zhì)量有了明顯的改善。
不管是硬度、強度、韌性等物理性能還是耐磨、耐高溫、耐腐蝕等化學(xué)性能來說，都因這項技術(shù)而增強了不少。其實這種技術(shù)很容易操作，只要合理使用真空浸滲熱水固化微孔密封劑就可以了，可使得球墨避震喉實現(xiàn)薄壁化，可以承受各種條件的作用。目前，球墨避震喉加工的時候一般都會采用表面微孔滲透技術(shù)，以便得到 佳的生產(chǎn)效果。球墨避震喉的鑄造工藝對于避震喉質(zhì)量有重要的影響，如果避震喉的澆注工藝不合適或者操作不恰當(dāng)，會造成避震喉產(chǎn)生氣孔、冷隔、縮孔、澆不到、夾渣等現(xiàn)象，對于避震喉的質(zhì)量及使用危害很大，所以球墨避震喉的澆注前準(zhǔn)備工作及澆注的工藝很重要，值得每一個生產(chǎn)球墨避震喉的企業(yè)掌握。澆注前的準(zhǔn)備工作，澆注前應(yīng)根據(jù)避震喉大小、是否進行爐前處理等情況選擇合適的澆包。澆包外殼由鋼板焊成，內(nèi)壁揪有耐火構(gòu)料。澆包使用前 烘干，防止盛人金屬液后，金屬液降溫和引起沸騰飛濺。
在具體的澆注工藝中，應(yīng)該掌握好澆注溫度、澆注速度。具體如下。澆注溫度過高，避震喉凝固時冷卻速度慢。造成晶粒粗大，還易產(chǎn)生縮孔、粘砂等鑄造缺陷。澆注溫度偏低，熔融金屬沖型能力不足，避震喉產(chǎn)生冷隔，澆不足等缺陷。確定澆注溫度的基本原則是：在保證充型能力的前提下，澆注溫度盡可能低些。