對于中國工業(yè)的飛迅發(fā)展，避震喉的功勞是 的，避震喉是我國工業(yè)中非常重的的發(fā)展項目，自然的避震喉的發(fā)展也就帶動了我國工來的發(fā)展，避震喉的應(yīng)用范圍是非常廣泛的避震喉主要應(yīng)用的鄰域有，電子電工，輕工，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等部件的加工，因為這些行為對于避震喉的要求是非常高的。而且如果避震喉的質(zhì)量不好的話就可以直接影響機械的壽命，經(jīng)過機械加工后的避震喉，涂漆前 用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保 表面的油污和其他污物，避震喉一般采用水磨技術(shù)地行打磨，為了防止避震喉表面生銹，所以必需要采用防銹水進行打磨。這樣才可以提高避震喉漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
避震喉的優(yōu)點就在于避震喉的尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，避震喉不會產(chǎn)生飛邊，毛刺等現(xiàn)象，生產(chǎn)過程不會造成污染，環(huán)保。避震喉件的表面光滑度是接近精密鑄造的，避震喉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是相當?shù)姆€(wěn)定的。影響到避震喉性能的就是退火處理。由于避震喉設(shè)計形狀，壁厚，及冷卻速度的不同，所以就會對避震喉特別是大型避震喉的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，這中鑄造的應(yīng)力不及時處理的話，就會使避震喉在隨后的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了消除避震喉的鑄造應(yīng)力，就要采用低溫退火工藝進行鑄造的處理。避震喉的避震喉熔煉也是影響避震喉質(zhì)量的主要因素，有實驗證時沖天爐熔煉過程是熔化帶熔化的鐵滴在焦炭表面表面滾動中下落的，這也就造成了鐵水微觀增碳的不均勻性，故其結(jié)晶冷度較小，結(jié)晶晶粒細化，不易產(chǎn)生白口遄電爐熔而電爐熔煉鐵水是在隔絕碳的情況下進行的，同時造成碳原子分布的均勻化，使其結(jié)晶過冷度增大，使避震喉表面白口傾向增加。
所心說避震喉的熔煉還是采用沖天爐熔煉是比較好的。避震喉件在鑄造工藝中是很常見的避震喉工藝產(chǎn)品。對于它的質(zhì)量問題是很要值得重視的，所以我們 要了解一下影響避震喉件的幾大因素。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)避震喉件結(jié)構(gòu)，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得 避震喉。是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑，涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使避震喉件產(chǎn)生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響避震喉件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使避震喉件報廢。第三是避震喉的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定避震喉件幾何形狀，尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性。