橡膠接頭是什么？

是一種高彈性、高氣密性、耐中性、耐候性的管接頭。該產(chǎn)品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性。與冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的高強(qiáng)滌綸簾子布交叉復(fù)合后，經(jīng)高壓、高溫模具硫化。

特點(diǎn)：內(nèi)部密度高，耐壓性高，彈性變形效果好。

優(yōu)點(diǎn)：減震、降噪、重量輕、無(wú)毒。

橡膠接頭 用途：連接泵和閥門，振動(dòng)大的管道，冷熱變化頻繁的管道。

黑龍江省綏芬河市寧安市橡膠接頭 使用介質(zhì)：海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃料油、潤(rùn)滑油、成品油、空氣、燃?xì)?、蒸汽和顆粒狀粉末。

1、 本產(chǎn)品適用溫度為+5℃～+80℃，介質(zhì)為水。如工況特殊，可與技術(shù)部聯(lián)系，按用戶要求采用特殊橡膠加工。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇。如需耐油、耐酸、耐堿，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。

2、 本產(chǎn)品在安裝和接管時(shí)需要使用3根以上的拉桿來(lái)固定軟接頭的長(zhǎng)度。安裝時(shí)不能拉伸或彎曲。安裝好所有管道后可將其拆下，以確保安裝橡膠軟接頭。不彎曲損壞橡膠和漏水。

3、 本產(chǎn)品與外管法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)從軟接頭的內(nèi)側(cè)分別連接到管法蘭的兩端，防止桿過(guò)長(zhǎng)插入軟接頭。關(guān)節(jié)球體被損壞。螺栓應(yīng)逐漸對(duì)角擰緊。

4、采用柔性接頭連接橡膠接頭，用戶安裝時(shí)橡膠接頭用途，左右兩端的活動(dòng)接頭不得互換。仍應(yīng)按原設(shè)定配置，否則可能造成產(chǎn)品泄漏和損壞。本產(chǎn)品在使用過(guò)程中，用戶應(yīng)每年定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)老化（產(chǎn)品內(nèi)外壁發(fā)粘或開(kāi)裂），應(yīng)及時(shí)更換。

5、 本產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免陽(yáng)光直射，避免與酸、堿、油等有機(jī)溶劑接觸，并遠(yuǎn)離熱源1米遠(yuǎn)。

6、 對(duì)于法蘭連接的產(chǎn)品，安裝時(shí)要反復(fù)擰緊螺母。設(shè)備運(yùn)行后三天內(nèi)需要重新擰緊螺母，以免在運(yùn)行過(guò)程中螺母松動(dòng)。

7、法蘭連接產(chǎn)品，安裝長(zhǎng)度應(yīng)與橡膠接頭長(zhǎng)度相同，偏差不得±2mm。如果超過(guò)，請(qǐng)立即更換。橡膠接頭安裝過(guò)程中一般不允許焊接。必須保護(hù)焊接，以免損壞本產(chǎn)品。

另外，安裝時(shí)禁止使用五金件和鐵件，以免磕碰。

8、 產(chǎn)品所用法蘭的螺栓數(shù)量、螺栓孔直徑、螺栓孔中圓直徑均符合橡膠接頭。安裝時(shí)，管道的軸向和徑向位置應(yīng)相同。

收縮現(xiàn)象：1.硫化溫度過(guò)高；2.橡膠太多；3.硫化速度太快；4.開(kāi)溢流槽沒(méi)有；5. 模具問(wèn)題及缺料原因： 1 模具與橡膠之間的空氣無(wú)法排出。2 稱重不足。3 壓力不足。4 橡膠的流動(dòng)性太差。模具溫度過(guò)高，膠料燒焦。6 膠料早焦（死料）。7 物料不夠厚，流量不足。

解決方法：1.增加一個(gè)通風(fēng)口。2.更多排氣。3.增加壓力4. 改變配方以增加橡膠的流動(dòng)性。5.改變公式延長(zhǎng)焦燒時(shí)間6.增加材料的厚度。

噴霜發(fā)白原因：1.硫化不足。2. 過(guò)多的配合劑超過(guò)了橡膠的溶解度。

解決方法：1.加硫或采用二次硫化2.調(diào)整配方，減少低溶解度配合劑用量

產(chǎn)生氣泡和孔洞的原因：1.硫化不足。2.壓力不足。3.模具或膠料中有雜質(zhì)或油漬。4.硫化模溫過(guò)高。5.硫化劑加入少，硫化速度太慢。

解決方法：1.加壓2.加硫時(shí)3.調(diào)整配方加快硫化速度。4.更多的排氣。5.模具溫度不能太高。6. 增加硫化劑用量。

厚重的皮革。開(kāi)裂原因：1.硫化速度太快，膠水流動(dòng)不足。2.模具臟了或膠水弄臟了。3.脫模劑或脫模劑過(guò)多4.橡膠厚度不夠。

解決方法：1.降低模具溫度，減慢硫化速度。2.保留橡膠化合物。模具干凈。3.少用脫模劑或脫模劑。4.橡膠材質(zhì)夠厚。

產(chǎn)品脫模破裂原因：1.模具溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2. 硫化劑用量過(guò)多。3.脫模方法不對(duì)。

解決方法：1. 降低模具溫度。2. 縮短硫磺時(shí)間。3. 減少硫化劑用量。4.噴霧脫模劑。5.采取正確的脫模方法。

難加工原因：1. 產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度過(guò)大，（如高強(qiáng)度膠水）。這種加工難度大，表現(xiàn)為毛刺撕不下來(lái)。2. 產(chǎn)品強(qiáng)度太差，毛刺很脆，會(huì)隨產(chǎn)品一起撕裂。

解決方法：1.如果撕不下來(lái)橡膠接頭用途，就得調(diào)整配方，多填充一些成分，減少收縮。2. 如果撕裂，降低模具溫度并縮短硫化時(shí)間。b 減少硫化劑用量。c 調(diào)整配方，增加橡膠強(qiáng)度。