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橡膠避震喉

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異徑橡膠避震喉對硫化工藝對產(chǎn)品有什么影響?

文章出處:上海松夏減震器有限公司 發(fā)表時間:2020-08-17 15:17
  硫化是橡膠避震喉生產(chǎn)中的*個重要的環(huán)節(jié),硫化工藝的好壞直接影響到單球體橡膠避震喉質(zhì)量的問題。硫化的條件主要有,促進(jìn)劑,溫度,反應(yīng)物以及壓力。
  通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo),預(yù)硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。
  硫化誘導(dǎo)期(焦燒時間)內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料有很好的流動性。這*階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這*階段的*點,膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。
  硫化誘導(dǎo)期以后便是以*定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。
  到達(dá)正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達(dá)到或接近.*點,或達(dá)到性能的綜全平衡。正硫化階段(硫化平坦區(qū))之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續(xù)增加。
  對任何橡膠來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這*現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,定伸強度繼續(xù)上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原。
  為了方便大家對橡膠避震喉的生產(chǎn)工藝和硫化工藝有*定的認(rèn)知,在我們上海挺早之前*個分倉庫搬遷的時候,小編我隨意拍了幾張照片,簡單的給大家介紹*下。
  可以看到下面,這個是生產(chǎn)橡膠避震喉過程中的硫化步驟需要用到的模具外殼,就是這個樣子的,不過要.別說明*點,圖片這個模具上沒有刻字,在另*半的模具上是刻有“上海松江減震器集團(tuán)有限公司”以及相關(guān)的型號,尺寸的文字的。
  下圖是橡膠避震喉硫化機(jī)器,中間放的那個是銷售和客戶交談中常會提到的“氣膽模具”,就是真正的氣吹膜工藝,沒有氣膽的完全不是氣吹膜工藝,千萬不要被無良廠家給忽悠了。
異徑橡膠避震喉對硫化工藝對產(chǎn)品有什么影響?
  這里科普*下氣吹膜工藝:
  橡膠避震喉的更新?lián)Q代要從吹氣膜工藝的出現(xiàn)開始,它使橡膠避震喉得到了新的革命性發(fā)展。早在2004年,橡膠避震喉進(jìn)入氣吹膜工藝時代,氣吹膜工藝大大改進(jìn)了可曲撓橡膠避震喉的耐壓力程度,他的主要工藝原理是在可曲撓橡膠避震喉硫化的過程中已經(jīng)加入*定的預(yù)應(yīng)力,使可曲撓橡膠避震喉內(nèi)部的加強連線全部張開,從而時期耐壓程度增加。氣吹膜橡膠避震喉的參照標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)的.新標(biāo)準(zhǔn),化工部HG/T2289-2001,此標(biāo)準(zhǔn)中橡膠避震喉在出廠之前試驗壓力要達(dá)到使用壓力的1.5倍,壓力要達(dá)到使用壓力的3倍。氣吹膜工藝橡膠避震喉內(nèi)置鋼絲加強體,大大增強了可曲撓橡膠避震喉耐壓。
  上海避震喉生產(chǎn)工藝,淞江避震喉生產(chǎn)工藝
  好了,由于小編我當(dāng)時沒有在意,圖片只有這么兩張,下面我們介紹下淞江*橡膠避震喉的生產(chǎn)流程吧!
  1、從原材料開始嚴(yán)格把關(guān),每批原材料經(jīng)化驗員檢驗合格后進(jìn)廠,有專業(yè)的橡膠配料人員按要求比例配料。
  2、配料完成后送進(jìn)橡膠混煉車間,經(jīng)橡膠混煉機(jī)壓煉為合成橡膠片。
  3、合成橡膠片經(jīng)檢驗合格后送進(jìn)橡膠避震喉下料車間,工作人員按照不同型號尺寸下料。
  4、下料完成后進(jìn)行成型。(工人進(jìn)行纏球步驟)
  5、每個橡膠避震喉胎型經(jīng)檢驗合格后送進(jìn)硫化車間,工作人員將胎型放入模具。(放入硫化機(jī)器,加入氣膽模具)
  6、將模具放進(jìn)硫化機(jī),硫化機(jī)將模具壓好,此時硫化機(jī)調(diào)好溫度恒溫180度,進(jìn)行40分鐘的硫化。(進(jìn)行硫化步驟)
  7、40分鐘后將硫化完成的橡膠避震喉從模具中取出,檢測橡膠避震喉的硫化完整度。(檢查產(chǎn)品是否合格)
  8、將硫化完成的橡膠避震喉修邊,修邊完成后放入半成品纜車。(由于硫化過程中的積壓,會有多余的橡膠余出,需要進(jìn)行修剪)
  9、將纜車?yán)锩娴南鹉z避震喉半成品送進(jìn)法蘭組裝車間,工作人員將橡膠避震喉法蘭和橡膠避震喉半成品組裝為成品。(單.的球體成型可以安裝法蘭了)
  10、質(zhì)檢部人員將橡膠避震喉成品進(jìn)行隨機(jī)抽樣試壓,試壓合格的橡膠避震喉進(jìn)行包裝。(隨機(jī)進(jìn)行抽檢試壓)
  11、包裝好的橡膠避震喉成品放入倉庫,等待裝車發(fā)貨。
  以上就是上海淞江橡膠避震喉的生產(chǎn)硫化工藝,我廠層層把關(guān),嚴(yán)格按照要求生產(chǎn),*的達(dá)到要求,避免工程問題出現(xiàn)。
  只有你選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品,才能對你的工程有所保障,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品是由*嚴(yán)格的把控出來的,而不是小型作坊模仿出來的,歡迎新老客戶到我廠實地參觀考察,可以對比其他工廠產(chǎn)品,這樣你就會知道什么是正規(guī)廠家的產(chǎn)品了!